Модульна бетонна лава 3D-друку

З важкого бетону на чистому кубовидному щебені фракції до 10 мм, без пилуватого відсіву. Пісок кар'єрний, глину та металеві включення видаляємо над конвеєром потужним магнітом. Для тонкостінних виробів використовуємо лише свіжий цемент М500, який не дає висолів, і пластифікатор. Оскільки шари ущільнюються екструзією без вібрації, цементу в суміші більше, ніж у звичайному бетоні.

Виробництво уніфіковане під цю висоту. Майже будь-яку конструкцію можна розкласти на блоки, кратні 20 см, з монолітними вузлами. Така висота забезпечує точну геометрію шарів без «ефекту слонячої ноги» та зручну вагу блока: у середньому 40 кг, максимум близько 60 кг — його піднімають двоє людей.

У всіх конструкціях передбачено монолітні вузли, які беруть на себе власну вагу, вітрове та снігове навантаження, а також деформаційні шви, композитне армування та великий щебінь, що працює як мікроармування. Тому вироби витримують перевезення на 1500+ км і всі експлуатаційні навантаження. Розрахунковий термін служби — понад 100 років.

Кожен надрукований контур двічі по висоті армується сертифікованою композитною арматурою перевіреного виробника (Арвіт). Вона не втрачає своїх властивостей із часом.

Головне в 3D-друці — зчеплення між шарами. Ми контролюємо час нанесення шару, рухливість бетону, вологість і температуру повітря, а вироби проходять пропарювання в пропарювальній камері.

На промисловому будівельному 3D-обладнанні CRAFTRUDER.

Ні. Більшість парканів встановлюють на точковий стовпчастий фундамент із вертикальними випусками арматури (зазвичай 2 стрижні Д12). Усе навантаження секції передається на монолітні вузли, тож стрічка не потрібна, а стовпчастий фундамент скорочує обсяг армування та бетонування приблизно в 5 разів. Для будинків, звісно, потрібен стрічковий фундамент або УШП.

Надішліть заміри та міжосьові відстані — ми підберемо конструкцію. Якщо розміри не збігаються, старі стовпчики чи арматуру зрізають і встановлюють нові анкери на хімічний анкер або забивають арматуру в готовий фундамент.